外排屑深孔双轴数控深孔枪钻设备的相关介绍：
本实用新型公开了一种外排屑深孔双轴数控深孔枪钻设备，包括刀柄，连接槽，内螺纹，通孔一，通孔二，刀杆，通止螺钉，下排屑槽，下斜孔，卡槽，刀头，冷却孔，锁紧螺钉，上排屑槽，上斜孔和阀芯;本实用新型具有结构合理简单，生产成本低，---双轴数控深孔枪钻设备，安装方便，功能齐全，这里设置的下斜孔和上斜孔，便于加工时通过冷却液快速的将下排屑槽和上排屑槽中屑子冲出，从而避免了屑子的堵塞，也就减少了刀具---量以及刀头的磨损，另外这里的刀头为可更换式，从而可以根据不同材料选择适合的加工刀头，也就提高了本双轴数控深孔枪钻设备的实用性，另外设置的通止螺钉和阀芯，能够对通孔二中冷却液的流通进行打开和关闭，从而满足了不同孔深排屑的需要.
双轴数控深孔枪钻设备的应用特性介绍：
由于双轴数控深孔枪钻设备具有精度高，钻削能力强的特点，所以在加工行业它也得到广泛的应用。双轴数控深孔枪钻设备钻头的主偏角为25°，双轴数控深孔枪钻设备价格，副偏角为15°，钻头的主切削刃一重后角为20°，主切削刃二重后角为25°，成都双轴数控深孔枪钻设备，枪钻钻头的副切削刃后角为35°；本实用新型深孔枪钻，相对于现有技术中的枪钻，其主切削刃的长度和副切削刃的长度都更短，在相同的经给速度下，双轴数控深孔枪钻设备货源，其切削量更小，因此其---量更少，可有效降低主、副切削刃的磨损速度，降低钻头修磨频率，提高深孔枪钻加工效率。
关于双轴数控深孔枪钻设备的磨损的注意事项介绍：
关于双轴数控深孔枪钻设备磨损的知识，分别如下：1。后刀面磨损：后刀面磨损是枪钻磨损的重要标志。当切削刃的1/2-2/3被磨损时枪钻应该修磨。如果这一区域产生早期磨损，可能的因素是几何参数不合理。2。外圆磨损：如果枪钻由于外点出现早期磨钝而进行换刀，那么应该降低加工转速而降低转速的同时，要根据被加工材料综合考虑孔表面和切削负载。
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