






数控深孔枪钻设备的相关应用问题介绍:
数控深孔枪钻设备对于高速切齿加工,双轴数控深孔枪钻设备,用油基切削液,会产生较大油烟,污染环境,影响加工,刀具磨损也加剧,双轴数控深孔枪钻设备报价,此时选用具有强极压性的水基切削液,福州数控深孔枪钻设备,如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液,可克服高速切削时的油污染,加工和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床,厂价供应数控深孔枪钻设备,必须采取措施,防止水进入转动部分,以免机床产生故障。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内,不干净或者有毛刺时应及时清理干净,切勿大力、蛮力或---放入,
数控深孔枪钻设备加工孔径误差大,或同一条孔加工出来大小不一。原因分析:
针对这方面我们要了解到的是数控深孔枪钻设备外径设计值过大,刀杆跳动大,枪钻导向套过大,进给不均匀,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,检查减震套松紧程度,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。
数控深孔枪钻设备的应用给我们带来了哪些方便?
针对这方面的知识我们了解到数控深孔枪钻设备能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能---的解决。目前深孔枪钻有的采用---枪钻,因为它可以达到---的孔径公差,表面及微小的摆差,这使得深孔枪钻在精加工领域也能得到应用。在实际工业应用中,深孔枪钻具有很强的工艺---性,因为它可以通过一次钻削代替先钻后铰的工艺。
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