数控深孔枪钻设备加工孔径误差大，或同一条孔加工出来大小不一。原因分析：
针对这方面我们要了解到的是数控深孔枪钻设备外径设计值过大，刀杆跳动大，枪钻导向套过大，进给不均匀，偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法：检查深孔枪钻外径尺寸，检查减震套松紧程度，如果过松及时跟换，如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具，在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致，可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况，另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况，整体方法是选用合适的导向条形式，保持一致的进给参数。
数控深孔枪钻设备的相关应用知识介绍：
数控深孔枪钻设备一开始是应用于制造业，因此得名枪钻，随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，我们的深孔枪钻已经成为一种方便的加工方式。我们推出的数控深孔枪钻设备是应用好的深孔加工解决方案，采用数控深孔枪钻设备可以获得精密的加工效果，四轴数控深孔枪钻设备，深孔枪钻加工出来的孔位置确，数控深孔枪钻设备多少钱，直线度、同轴度高，并且有---的表面光洁度和重复性。欢迎咨询巨泰。
深孔平底数控深孔枪钻设备相关介绍：
本实用新型涉及一种深孔平底数控深孔枪钻设备，包括圆柱形的刀头，刀头平行设置有冷却孔，第二冷却孔和排屑槽，刀头的磨削部分设置切削刃面，后角面，第二后角面，过油面，导角面，外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘，外刃相对于径向平面的角度为45°，内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘，切削刃---对于径向平面的角度为1°，过油---对于径向平面30°，导角---对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃，其它磨削角度采取避空磨削方式，数控深孔枪钻设备，工件一次装夹即可加工出平底深孔，优化平底孔加工工艺，减少工件装夹次数，节省生产时间，提高生产效率，使得数控深孔枪钻设备加工的孔精度更高，加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.
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