






刮削滚光机床的相关设计优势分析
刮削滚光机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床床身采用耐磨铸铁铸造,刚性强,精度保持好;主电机采用交流伺服主轴电机,无极调速且调速范围广;进给系统由大功率交流伺服电机驱动,四川刮削滚光机床,---适应深孔刮削滚光的要求;工件顶紧采用液压油缸顶紧工件的方式,顶紧力可通过仪表显示、。加工方式:工件不旋转、旋转并作往复进给运动,---适用于镗削细长工件的孔。
刮削滚光机床的相关应用价值介绍:
刮削滚光机床主要采用我国上较先的镗孔、液压(hydraulic)复合加工工艺,求购刮削滚光机床货源,现在已经逐步得到了广泛(extensive)的应用, 刮削滚光机床是适用于加工圆柱深孔工件的设备(shèbèi),各种机械液压油缸,深孔刮削滚光机床货源,圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等,机床主要用于镗削加工和滚压加工,数控刮削滚光机床,机床采用工件不动,镗刀转动的镗削工艺,镗削时采用前排屑,镗削方式方法为推镗,有授油器授油,床头头架排屑。
刮削滚光机床的相关相关工序介绍:
刮削滚光机床采用多工序加工,加工效率低,加工尺寸不容易---,而且位置精度也不高。改进后,采用一次装夹,同时对进气和排气孔进行镗加工,提高了加工效率。其次,夹具采用一面两销定位,---了导管孔及气门阀座孔对定位销孔的位置精度。夹紧方式采用液压夹紧,改变了原来的手动夹紧,提高了工作的效率。后,对相应部分进行了计算、分析、校核。
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