






产品特点1.具有---的极压性,有效提高工件的精密度和光洁度,降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗,有效的防止金属接触面烧结,数控双轴深孔机床价格,减少钻头磨损,提高机械寿命。2.性脂肪润滑剂,降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷。3.---的性和热稳定性,延长油品的使用寿命。4.合适的油品粘度,同时具有较高的冲刷排屑性能和清洗性能,---工件无粘附。5.低油雾,无气味,保持车间环境安全健康。6.具有强韧的油膜,能为刀锋提供的保护、冷却和润滑作用,------的进给度和切削率,以达到的表面,延长钻头使用寿命并阻止刀瘤的形成;有脂肪润滑剂,降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷,同时提高加工精度及表面光洁度。
为提高加工效率,节约生产成本,制定了一套经济适用的深孔钻加工解决方案,并通过几次实战试验,成功地解决了顶驱关键件的旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路的深孔加工工艺难题。 深孔钻旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路上都有一系列油路通道,径长比达40倍,为典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限,如采用传统的加工方法,加工准备时间长、工人的劳动强度大、从而导致生产此类零件的效率低下、制造周期长,生产成本高;如采用的深孔钻床加工,---投入费用较高,购置这样的设备需要100万左右,根据目前的生产量,zk2103数控双轴深孔机床,设备投入后利用率不高。
深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流,制定了一套经济适用的解决方案:选用枪钻深孔钻系统,装在现有的通用机床——tpx6113镗床上使用。该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用,不仅没有改变原机床的结构性能,而且自动化程度高、,比普通钻床的效率提高3-5倍。同时,该方案较高,总投入约5万元,双轴数控双轴深孔机床多少钱,相当于一台深孔钻床价格的1/20。 该工艺方案一旦运用,香港数控双轴深孔机床,将提高顶驱旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上,并可用于长径比在100倍以内、孔径在20以内的其他深孔加工,提高其深孔加工效率,降---造成本,开辟公司工艺技术新的领域。
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