






在生产中,直槽枪钻使用得多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔标准枪钻可加工孔径为0.9mm到50mm的孔,钻削---可达直径的350倍。尽管枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。由于刀头是用硬质合金制造,所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外,当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
产品特点1.具有---的极压性,有效提高工件的精密度和光洁度,降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗,有效的防止金属接触面烧结,减少钻头磨损,提高机械寿命。2.性脂肪润滑剂,降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷。3.---的性和热稳定性,延长油品的使用寿命。4.合适的油品粘度,同时具有较高的冲刷排屑性能和清洗性能,---工件无粘附。5.低油雾,无气味,双轴数控深孔枪钻机床,保持车间环境安全健康。6.具有强韧的油膜,能为刀锋提供的保护、冷却和润滑作用,------的进给度和切削率,以达到的表面,延长钻头使用寿命并阻止刀瘤的形成;有脂肪润滑剂,降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷,四轴数控深孔枪钻机床加工厂家,同时提高加工精度及表面光洁度。
深孔钻枪钻系统的安装和试切削(1)引导孔的加工,在两种工件---别预制一精度为φ10 、φ11 ,---分别为5mm、5.5mm的引导孔后,分别加工了φ10×1165mm(300、600、900、1200mm 4级)、φ11×1150mm(400、800、1200mm 3级)的深孔。(2)切削液,采用用高“ep”的油基水溶性冷却液,江西数控深孔枪钻机床,压力6~8bar。(3)切削参数,钻头完全进孔前,旋转速度v=30m/min,进给速度f=0.02mm/r;钻头完全进孔后,旋转速度v=45m/min,进给速度f=0.04mm/r 。(4)切削分级,四轴数控深孔枪钻机床,为---孔径精度,须使钻杆支撑间隔与钻杆直径比不大于45[4],鼓取每钻削---达直径的30倍时为一级,实际切削时,每级调整时间为1~3分钟左右,每级切削时间6~10分钟。
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