刮削滚光机是一种机械设备，相信大家也都了解过，那么刮削滚光机对于钢管是如何进行刮削滚压加工的呢？我们来分析一下: 1、刮削滚光机针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，杭州数控刮削滚光机床，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。 2、机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备选择。
长期以来，数控刮削滚光机床厂家，煤机行业加工缸筒内孔大都是用国产的镗床.缸筒的加工顺序为行粗镗，然后进行滚压.这样加工的零件内孔圆柱度较差，容易有波浪纹，且加工效率较低.为了满足市场需求，数控刮削滚光机床批发，提高产品和加工效率，我公司引进了进口的刮削滚光机.此设备的加工方法为粗镗，刮削和滚光一次加工完成，代替了原来的粗镗和滚压.此设备的引进不仅解决了缸筒内孔圆柱度和波浪纹的问题，且减少了物流，---提高了生产效率和产品.
数控刮削滚光机床的---势介绍:
数控刮削滚光机床的滚压分为前滚压和后拉滚压，应用德国或韩国srb高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统 工艺，数控刮削滚光机床价格报价，生产(produce)工作效率(efficiency)是传统工艺的5-6倍。该机床的应用将会使油缸生产产生划时代的---，用冷拔管生产油缸切削滚压的速度可达到1米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0。3米/分，一次成型。
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