






为提高加工效率,节约生产成本,制定了一套经济适用的深孔钻加工解决方案,并通过几次实战试验,成功地解决了顶驱关键件的旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路的深孔加工工艺难题。 深孔钻旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路上都有一系列油路通道,径长比达40倍,为典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限,如采用传统的加工方法,加工准备时间长、工人的劳动强度大、从而导致生产此类零件的效率低下、制造周期长,生产成本高;如采用的深孔钻床加工,---投入费用较高,购置这样的设备需要100万左右,根据目前的生产量,设备投入后利用率不高。
1 、枪钻:只有一个切削部分,---四轴数控深孔枪钻设备,早用于加工。钻削时,切削液从钻杆中间进入,经钻头头部的小孔喷射到切削区,然后带着切屑从钻头的v形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2~20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。2 、喷射钻:一种多刃内排屑深孔钻,有内、外两层钻管,大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区,然后连同切屑进入内管;另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管,产生喷射效应,形成低压区,帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置,适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题1. 工件的夹紧必须,并与机床中心同轴,可将工件外圆和端面加工,至少要车出定位面。2. 在加工长工件时,工件和枪钻应使用固定中心架,此外,钻杆还需要有1-3个移动支撑架。3. 工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径,如果中心孔的尺寸无法减少,河南四轴数控深孔枪钻设备,可使用特殊的导向套。4. 开始钻削时,必须使用导向钻套,钻套的内径与钻头直径匹配,批发四轴数控深孔枪钻设备,钻套的内径要磨至it6级,工件较短或孔直线度要求不高时,亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。5. 钻套是易损件,当钻套内径磨损量大于0.02mm时,该钻套就应该调换,好使用硬质合金钻套。
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