深孔钻镗床工作原理是：
在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。
而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，通过plc的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用plc的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。
利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10v电压信号，输出到plc的模拟量输入模块进行a/d模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。
当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，plc发出报警，停止加工，更换刀具， 工件深孔加工。
提高深孔钻机床的性能的方法介绍：
方法1、---钻杆支架、深孔钻镗床导套主轴、钻杆启闭头和主轴箱的同心度。
方法2、深孔钻机床无级调速进给速度的正确操控。
方法3、坚持足够的压力、流量和清洁的切削液系统。
方法4、深孔钻机床钻入工件前，要---刀具导向，四川深孔钻机床，---刀头的位置，必须引导轴套与工件端坚持近距离，均接近状态。
方法5、深孔钻机床有安全操控指示装置，如主轴负荷数值表，进给速度，深孔钻机床特点，切削液的数值的压力表、切削液流量操控仪、数字滤波操控器和数控切割流体数值温度监测等。
多功能深孔钻镗床相关介绍：
多功能深孔钻镗床，深孔钻机床厂家，一种可同时完成钻，bta及镗削加工的多功能深孔加工装置.以往加工---孔是采用机床来完成，不同直径的孔要分别采用不同的加工方式，加工成本---.本产品包括:带有主轴箱(1)，深孔钻机床供应，可调工作台(6)，导向装置(5)的机床床身，安装在床身旁的高压冷却润滑装置(10)和切屑回收装置(9)，主轴箱上具有主轴(14)，电机及其传动装置，主轴箱的卡盘上装有夹具，切屑回收装置的切屑回收箱(9)，导向装置和主轴箱中装有授油装置(4)，导轨上还装有中间支撑装置(2)，主轴前端的夹具同钻旋转夹持套筒(18)或bta钻杆(8)或镗杆连接.用本产品可以采用同一机床实现钻，bta及镗削三种加工方式，所能加工深孔的直径范围扩大到120毫米，用于大幅度降低加工成本的场合.
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